噴砂機有水噴砂機和干噴砂機，之前大多數企業采用的除銹方式為干噴砂除銹，干噴砂除銹是以機械離心力或壓縮空氣等為動力，將磨料(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴，以很高的速度噴射到工件的表面上，憑借沖擊力及摩擦力去除污物和銹層，處理質量還是比較好的，干噴砂除銹方法成本低廉，但是在工作中產生的粉塵大，污染環境不說，還嚴重的危害了操作人員的身體健康，并且干法噴砂除銹在工作中有時會產生火花，無法在易燃易爆場所中應用。

雖然噴砂機技術已經發展多年，產品技術成熟，品控也穩定，還是要注意選擇正規廠家，因為可以保障產品的售后，目前，通常對金屬或者非金屬平面的表層除銹等表面處理的具體方法主要為化學方法和機械加工，噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以產生高速噴射束將噴料噴射到被需處理工件表層，使工件表層的的機械性能發生變化的一種機器，噴砂機通過電氣控制系統達到全主動噴砂，可以主動調理噴砂角度、噴砂時刻、噴砂間隔、反吹時刻、噴槍的運動、工作臺的轉速等。

而機械加工中多的便是噴砂機了，簡略的說，化學方法即酸堿墮落腐蝕便是運用液氮的低溫冷凍作用使橡塑合金資料發作脆化，處理，會發作大量的污染，而且不易控制，而機械就能夠輕松的處理這個問題，因此機械中運用較多的便是噴砂機和拋丸器，噴砂的動力為采縮空氣，在加工同樣寬度的幅面時功率(指物體在單位時刻內所做的功的多少)消耗較大，加工出來的表面的均勻性及光澤度誤差也較大，拋丸設備是由重要部件拋丸器選用離心拋射原理來處理工件，對工件形狀及資料質量都有嚴格要求，且加工同幅面的工件時設備較大。