一般控制在100～300mm的范圍內，壓力或噴砂間隔比射吸式要長，噴砂視點：指磨料噴發的軸線與基材外表的夾角，應保持在60～75度的范圍內，要避免成90度，以避免砂粒嵌入外表，空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供應噴砂裝置進口的壓力，噴砂機除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與工件的結合力。

噴砂機通過電氣控制系統達到全主動噴砂，可以主動調理噴砂角度、噴砂時刻、噴砂間隔、反吹時刻、噴槍的運動、工作臺的轉速等，而機械加工中多的便是噴砂機了，簡略的說，化學方法即酸堿墮落腐蝕便是運用液氮的低溫冷凍作用使橡塑合金資料發作脆化，處理，會發作大量的污染，而且不易控制，噴砂的動力為采縮空氣，在加工同樣寬度的幅面時功率(指物體在單位時刻內所做的功的多少)消耗較大，加工出來的表面的均勻性及光澤度誤差也較大。

不銹鋼噴砂機在不銹鋼行業的應用：除去不銹鋼表面存在的型砂或氧化皮；除去不銹鋼表面上的銹蝕物，積炭或焊渣等；提高不銹鋼表面粗糙度，提高不銹鋼噴砂工藝表面后續覆蓋層的結合力；除去零件邊緣毛刺，方向性磨痕；使不銹鋼表面消光；不銹鋼板的蝕刻噴畫字處理，由于磨料對不銹鋼板材表面的沖擊和切削作用，使不銹鋼板材表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，還改善了不銹鋼板材的機械性能，因此提高了不銹鋼板材的耐疲勞性，增加了不銹鋼板材和涂層之間的附著力，延長了不銹鋼涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。