一般控制在100～300mm的范圍內，壓力或噴砂間隔比射吸式要長，噴砂視點：指磨料噴發的軸線與基材外表的夾角，應保持在60～75度的范圍內，要避免成90度，以避免砂粒嵌入外表，空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供應噴砂裝置進口的壓力，噴砂機除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與工件的結合力。

使用傳統的移動噴砂機施工時會產生大量的粉塵，對環境造成嚴重的影響，這也是噴砂一直受詬病的地方，其中的粉塵主要來源于以下幾個方面：噴砂機使用的磨料中就存在的塵土和灰塵；噴砂磨料顆粒高速撞擊工作表面后破碎而產生的粉塵；工作表面上的氧化皮、銹層等雜質遭磨料顆粒的沖擊而粉化也會產生大量的粉塵，自動噴砂機的分類哪些？輸送式自動噴砂機：是采用三角（履帶或滾軸）輸送工件，不會積砂，輸送速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；輸送式自動噴砂機的適用范圍：平板類，盤類，型材，噴砂加工，如：平面不銹鋼板，普通鋼板，玻璃，石材，平底鍋，木板，筆記本電腦面板，鋁板材，裝飾件，型材等類似的產品。

不銹鋼噴砂機在不銹鋼行業的應用：除去不銹鋼表面存在的型砂或氧化皮；除去不銹鋼表面上的銹蝕物，積炭或焊渣等；提高不銹鋼表面粗糙度，提高不銹鋼噴砂工藝表面后續覆蓋層的結合力；除去零件邊緣毛刺，方向性磨痕；使不銹鋼表面消光；不銹鋼板的蝕刻噴畫字處理，由于磨料對不銹鋼板材表面的沖擊和切削作用，使不銹鋼板材表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，還改善了不銹鋼板材的機械性能，因此提高了不銹鋼板材的耐疲勞性，增加了不銹鋼板材和涂層之間的附著力，延長了不銹鋼涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。