如何選擇膠粘石粘合劑，給出以下幾點(diǎn)建議： 1.膠粘石粘合劑現(xiàn)行用的最多的為雙組分粘合劑；單組份膠粘石粘合劑要慎重使用，可以先試樣。 2.膠粘石粘合劑的種類(lèi)有很多，大的分類(lèi)為茶色粘合劑，即粘合劑的顏色像茶水一樣有些暗黃色，價(jià)格相對(duì)較低，第二種透明粘合劑，這種粘合劑透明如水，晶瑩透亮，價(jià)格相對(duì)要高；第三種為進(jìn)口粘合劑，這種不建議大家去使用，造價(jià)極高。 3.根據(jù)膠粘石項(xiàng)目的具體需求選擇粘合劑，而這要求主要是根據(jù)石子的顏色，膠粘石石子顏色不同可以選擇相應(yīng)的粘合劑，以達(dá)到既保證質(zhì)量又降低成本的目的。如米黃色膠粘石、黃色、雞血紅等可以選用茶色粘合劑，如白色、灰白、淡綠色等應(yīng)選用透明的粘合劑，效果更好。

膠粘石粘合劑地坪優(yōu)勢(shì)： 1.質(zhì)量方面：由于是預(yù)制成板材，現(xiàn)場(chǎng)粘貼膠粘劑，粘接牢固，消除了空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題；石頭分布均勻，沒(méi)有色差；平整度和垂直度容易保證；各種拼花，圖案等。施工準(zhǔn)確，線(xiàn)條清晰，無(wú)變形和扭曲； 2.施工時(shí)間方面：由于提前在工廠(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間比傳統(tǒng)工藝縮短1/3左右，有利于縮短外墻施工工期，盡早掉架，減少再生材料占用時(shí)間，降低工程成本。 3.在施工環(huán)境方面：減少了現(xiàn)場(chǎng)的濕作業(yè)，避免了現(xiàn)場(chǎng)的混亂，減少了材料的損耗和浪費(fèi)，有利于保持現(xiàn)場(chǎng)清潔的施工環(huán)境，節(jié)約工程成本。 4.工人操作方面：施工采用貼片的方式進(jìn)行，降低了施工難度和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了人工成本。 5.在外觀(guān)設(shè)計(jì)上：由于其工廠(chǎng)前處理，各種復(fù)雜的圖案可以準(zhǔn)確清晰地表達(dá)出來(lái)，并且是柔軟的基材，可以附著任何弧度和角度的建筑表面，大大增加了建筑外觀(guān)設(shè)計(jì)的空間。

透水膠粘石施工步驟 1、混合： 透水地面混合料中水泥漿稠度大，數(shù)量少。為保證骨科水泥漿包裹均勻，應(yīng)選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上。 2、鋪設(shè)： 澆筑鋪設(shè)前，必須用水濕潤(rùn)路基。否則，透水地面的快速失水會(huì)削弱骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地面的混合料較為干燥堅(jiān)硬，將混合透水地面和透水地面的數(shù)據(jù)鋪在路基上進(jìn)行鋪設(shè)。 3、振搗： 澆注過(guò)程中不應(yīng)強(qiáng)烈振動(dòng)或壓實(shí)。一般用平板振動(dòng)器對(duì)鋪好的透水混凝土混合料進(jìn)行輕震，但要注意不能用高頻振動(dòng)器，否則會(huì)使混凝土孔隙率降低過(guò)密，影響透水效果。高頻振動(dòng)器也會(huì)將水泥漿從粗骨料表面分離出來(lái)，流入底部，形成不透水層，使數(shù)據(jù)失去透水性。 4、壓實(shí)： 今后振搗時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步選擇實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)，對(duì)透水混凝土混合料進(jìn)行壓實(shí)、壓平。考慮到混合物的稠度和周?chē)臏囟龋赡苄枰磸?fù)碾壓。但是需要注意的是，為了防止骨料粘結(jié)，有必要在碾壓前對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行布置。 5、維護(hù)： 由于透水地板上有很多孔洞，容易失水，干燥快，所以保養(yǎng)非常重要，尤其是保養(yǎng)初期，注意防止地板大量蒸騰水分。透水混凝土的拆模時(shí)間一般比普通混凝土短，因此其側(cè)面和邊緣會(huì)暴露在空氣中。