膠粘石的主要作用： 1、美化效果極佳。 2、防止積水。下雨時，水會迅速滲入地下。人和自行車安全干凈。 3、補充地下水，維持生態平衡，緩解熱島效應。 4、防止道路上的不潔水流入植被區，對植被的生長造成損害。 5、不易積雪，提高行車安全。

透水膠粘石地坪施工流程如下： 1、清除施工基礎地面風化或氧化物，切割伸縮縫，保持表面清潔干燥。 2、界面層使用滾筒將底漆均勻地涂在干燥的基礎地面上，以增加附著力。 3、應根據設計圖紙在現場進行放樣和支模處理。 4、稱取A組分：B組分=2：1，或將材料B倒入材料A的桶中。攪拌1-2分鐘，直到完全攪拌均勻，形成具有一定稠度的粘合劑。 5、按照石材：膠水=30：1的比例混合石材和粘合劑，并攪拌均勻。 6、將混合好的基層材料倒入施工現場，用手工刮刀或專業攤鋪機攤鋪、刮平、修整并充分壓實。 7、從攪拌到攤鋪的時間不得超過15-30分鐘（視天氣溫度決定）。粘合劑的固化時間為8-36小時（視溫度而定）禁止行走。 注意事項： 每次使用膠水后，應將裝有多余膠水的膠桶密封存放，以防水分侵入，導致上層膠水凝固結皮。

透水膠粘石施工步驟 1、混合： 透水地面混合料中水泥漿稠度大，數量少。為保證骨科水泥漿包裹均勻，應選用強制式攪拌機，攪拌時間應在5分鐘以上。 2、鋪設： 澆筑鋪設前，必須用水濕潤路基。否則，透水地面的快速失水會削弱骨料之間的粘結強度。由于透水地面的混合料較為干燥堅硬，將混合透水地面和透水地面的數據鋪在路基上進行鋪設。 3、振搗： 澆注過程中不應強烈振動或壓實。一般用平板振動器對鋪好的透水混凝土混合料進行輕震，但要注意不能用高頻振動器，否則會使混凝土孔隙率降低過密，影響透水效果。高頻振動器也會將水泥漿從粗骨料表面分離出來，流入底部，形成不透水層，使數據失去透水性。 4、壓實： 今后振搗時，應進一步選擇實心鋼管或輕型壓路機，對透水混凝土混合料進行壓實、壓平。考慮到混合物的稠度和周圍的溫度，可能需要反復碾壓。但是需要注意的是，為了防止骨料粘結，有必要在碾壓前對輥子進行布置。 5、維護： 由于透水地板上有很多孔洞，容易失水，干燥快，所以保養非常重要，尤其是保養初期，注意防止地板大量蒸騰水分。透水混凝土的拆模時間一般比普通混凝土短，因此其側面和邊緣會暴露在空氣中。