夾具的設(shè)計(jì)原則： 在設(shè)計(jì)夾具之前，我們需要了解產(chǎn)品的特性、材料、形狀、重量、上一道工序的來源、毛坯的情況、這道工序的加工要求、精度要求、加工位置、加工余量和切削量用量、主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、所用設(shè)備的精度，以及與夾具、工具、檢具的連接機(jī)構(gòu)相關(guān)的尺寸，以及下一道工序的生產(chǎn)工序……等等上。 在在設(shè)計(jì)夾具時，必須考慮夾具制造過程中產(chǎn)生的不確定因素。設(shè)計(jì)這些零件應(yīng)該使用什么材料？加工用什么設(shè)備？可以加工嗎？長時間受力和受熱會變形嗎？市場上有沒有標(biāo)準(zhǔn)零件？我們設(shè)計(jì)的產(chǎn)品必須是可加工的，否則就毫無意義。 還要考慮如何方便裝配和維修，盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，以降低夾具的制造成本。定位夾緊件的可更換性，零件磨損嚴(yán)重，更換方便快捷。最好不要設(shè)計(jì)成更大的零件。 需要考慮防呆設(shè)計(jì)，確保操作者的人身安全，避免誤裝、少裝等。夾緊行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，夾緊動作快。必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞產(chǎn)品定位和損壞刀具，防止切屑堆積帶來大量熱量而造成工藝系統(tǒng)變形。

許多汽車零部件加工的組合機(jī)床自動線也使用配套的夾具來運(yùn)送工件。根據(jù)工件的形狀、加工內(nèi)容和材料的不同，配套的夾具也不同。根據(jù)隨行夾具中工件的定位和夾持情況，隨行夾具大致可分為以下三種： (1)工件只定位在移動夾具上，在加工工位與移動夾具一起在機(jī)床夾具中定位和裝夾。 (2)工件裝夾在移動夾具上，其部分自由度的定位是根據(jù)上下料站獨(dú)立設(shè)置的定位元件將工件定位在移動夾具上，然后將工件裝夾到移動夾具上。保持相對于行走夾具的定位。針孔的準(zhǔn)確位置。 (3)工件在隨車夾具中牢固定位裝夾的原理與普通機(jī)床夾具相同。凡是形狀不規(guī)則的工件，如連桿、傳動叉、轉(zhuǎn)向節(jié)、調(diào)整臂、搖臂、軸承蓋等，都適合這種夾具。而一些形狀比較規(guī)則的工件，如活塞、舵機(jī)外殼等，也可用于此類夾具。

從理論上講，機(jī)床夾具的理論主要是： 1、基準(zhǔn)問題。即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、合模力的選擇。 2、六點(diǎn)定位原理。關(guān)于限制工件在X、Y、Z三個方向的移動和旋轉(zhuǎn)。 其余為典型零件的典型結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)理論方面，機(jī)床夾具沒有太多深奧的理論，但在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，它的設(shè)計(jì)非常靈活。失去其中一項(xiàng)夾具設(shè)計(jì)原則會給生產(chǎn)帶來不便。原因是夾具設(shè)計(jì)人員的實(shí)用知識太少。