治具制造要求： 在設計制造夾具時，要考慮能否滿足加工過程中夾具的精度要求，只有滿足要求的夾具才能設計制造。為了能夠加工和生產出符合質量要求的零件。其次，還要考慮到工人的操作習慣，比如對位置和裝卸空間的要求。 最重要的是工裝夾具應具有較高的強度和剛度，并且可以用于長期高強度工作造成的磨損，否則很難使用高強度工作，從而導致對操作過程中的錯誤。 CNC加工機上的夾具適用于多品種、中小批量生產，能適應不同尺寸和形狀的工件。適應性強，通過簡單的調整即可適應不同零件的加工需要，后續可多次重復使用。具有極高的使用價值，在一定程度上降低了成本。

數控機床夾具一般由以下幾部分組成。 (1)定位裝置。由定位元件及其組合組成，以確定工件在夾具中的正確位置。常用的定位方法有平面定位、圓孔定位和外圓定位。圖2-19中的圓柱銷11和菱形銷10都是定位元件。 (2)夾緊裝置。用于保持工件在夾具中的預定位置，以保證可靠定位，使其在外力作用下不會移動，包括夾持元件、傳動裝置和動力裝置。圖2-19中由壓板2、螺母3、7、墊圈4、5、螺栓6、彈簧8組成的裝置為夾緊裝置。 (3) 夾體。它用于連接夾具的元件和設備，使其成為一個完整的基礎件。確保夾具的精度、強度和剛度花費。 (4) 其他部件和裝置。如定位鍵、操作部件、分度裝置和連接元件。

治具的種類很多，設計過程也會有所不同，但基本上都考慮到了: 1）確定定位方案，選擇定位元件，計算定位誤差。 2）確定對刀或導向方式，選擇對刀塊或導向元件。 3）確定夾緊方案，選擇夾緊機構。 4）確定夾具其他部件的結構形式，如分度裝置、夾具與機床的連接ETC。 5）確定夾具的具體形式和夾具的整體結構。