金屬礦粉粘合劑是鋼鐵行業加工球團的關鍵輔助原料，其性能直接關系到球團的質量。適用于鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，也適用于鋼鐵企業廢棄物(如高爐粉塵、軋鋼皮、廢鐵、污泥沉淀、返礦、除塵袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰等含鐵物料)的成型造粒。改變了鐵礦球團生產中長期使用膨潤土作粘結劑，品位低，球團礦強度低，粉化率高的問題。粘結力強，球團強度高，球團焙燒溫度低，焙燒時間短，焙燒性能好，球團品位高；降低生產成本等。

礦粉球團粘合劑性能和功能: 1.提高物料的成核率，降低生球的生長速度，使生球小而均勻，提高成球率。提高綠球的力量，尤其是綠球的下落力量； 2.提高生球的熱穩定性不僅可以提高生球在干燥過程中的爆裂溫度，還可以提高干球的強度和成品球的強度。 3.提高球團礦的還原軟化溫度，抑制球團礦在還原過程中的異常膨脹和還原滯后。 4.改善球團礦品位、抗壓強度、球團礦微孔率，并改善球團礦還原性。 5.縮短球團高溫焙燒時間，從而提高球團產量，降低工藝風機電能消耗和總熱耗，利用燃料成本。

礦粉球團粘合劑:鉻鐵礦是一種原料，供應短缺，難以由相對稀缺的冶煉廠提煉。球團粘結劑為乳白色，與礦渣粉有良好的親和力。在鋼鐵工業中，主要用于生產含鉻有色金屬和金屬鉻，含鉻有色金屬作為鋼鐵添加劑，生產各種高韌性、耐腐蝕、耐熱、耐空氣氧化的產品。在有色金屬加工過程中，會產生大量的粉塵、泥漿等廢棄物。這種渣粉和塵粒不能馬上投入爐內。有些公司在燒結礦中摻入錳塵，但煅燒全過程造成污染，不僅造成嚴重的環境污染，也導致資源浪費。礦粉球團粘合劑是這些企業非常好的選擇。