冷壓球團生產技術現狀及發展趨勢焦炭粉末是一種自身成型性能極差的物質，若在常溫下使其成型，必須選擇黏結性能優良的粘結劑，改變焦炭粉末的成型性能，否則僅靠加壓是不可能實現焦炭末成型的。國內外對焦炭粉末的開發利用進行了大量的試驗研究，如日本的小川一太郎和小林合夫采用延遲焦化法生產的石油生焦；雒和明，馮輝霞，王毅等也以焦粉為原料來制備活性炭，并研究了各種參數對制備得到的活性炭性能的影響；很多企業將高固定碳含量、低灰分和低硫量的焦炭粉末可以作為工業燃料用到鋼鐵工業中的鐵礦粉燒結工藝等，但弊病較多，比如需要提供高熱能，選擇部分適宜粒度的粉末使用。鞍山熱能研究院利用冷壓型焦技術于2004年在山西壽陽建設了年生產型焦1萬噸的工業化生產試驗裝置。并且在遼寧和山西等地分別進行了型焦熔煉化鐵的工業化試驗，都取得了較為理想的結果，當層焦比為1:10，鐵水溫度超過1450℃時，提高了沖天爐的熔化率，降低了生產的勞動強度。利用冷壓球團工藝處理焦炭粉末,具有工藝簡單、投資少、見效快、節省能源、成本低等優點，也可用于高爐冶煉替代部分焦炭塊。

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