伺服油缸通過控制器、光柵尺、糾偏裝置等輔助部件通過對指令信號的多次轉(zhuǎn)換、比較和糾偏，最終使輸入和輸出值接近，達到控制精度的目的。而數(shù)字油缸是將電脈沖的頻率與數(shù)字油缸的運動速度相對應，使其標量化或數(shù)字化，無需借助傳感器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)參數(shù)等來保障。且這種對應關(guān)系可通過其內(nèi)部的設計和制造過程提前確定好。對于使用者而言，數(shù)字液壓油缸是一個開環(huán)控制器件。幾乎可以說，只要會數(shù)數(shù)就會使用數(shù)字油缸或其構(gòu)成的系統(tǒng)。從商業(yè)角度來看，數(shù)字油缸的結(jié)構(gòu)簡單，因此具有安裝調(diào)試方便、降低設備成本等優(yōu)點。在新手培訓方面，數(shù)字油缸的操作簡單易學，員工上手快，能大大降低企業(yè)的綜合使用成本和維護成本。由于數(shù)字油缸的多項優(yōu)點，使它在工程機械、工業(yè)機器人、航空航天、水利水電等領域有著廣泛的應用，比如水電站的巨型閘門同步提升、航空領域的飛機模擬器等。傳統(tǒng)伺服油缸的局限性在數(shù)字油缸上都不存在，所以凡是使用伺服油缸的領域幾乎都可用數(shù)字油缸取代。

伺服液壓機油缸在整個液壓系統(tǒng)中有很重要的作用，雖然只是為了存儲液壓油，但是如果少了它，伺服液壓機基本也就沒法工作了。所以伺服液壓機，壓力機工作過程總油箱一旦損壞會給整個液壓系統(tǒng)都帶來不小的影響。油缸和活塞經(jīng)常會出現(xiàn)拉傷或磨損等問題，修理這些問題常用的就是電鍍或者刷鍍。盡量采用電鍍修理，而且要注意以下一些問題：清理好電鍍的表面，保持電鍍面潔凈，要將原來的電鍍層先磨掉，否則會因為材料沖突而脫落，所以需要打磨，整個工作表面重新電鍍，這樣可以保障電鍍層的一致，減少鍍層的剝落。電鍍前要先對拉傷或磨損的部位進行修理，面積不大的拉傷痕跡可以采用銅焊修補，電鍍后須上磨光，之后拋光；磨光后要保障直徑的公差，一般要求0.05毫米之內(nèi)。待達到以上要求，伺服液壓機，壓力機油缸的修理工作基本也就完成了，這樣伺服液壓機又可以開始工作了。

液壓系統(tǒng)設計的應用行業(yè)是很廣泛的，冶金工業(yè)生產(chǎn)中使用治煉設備、軋制設備及廢水處理設備等大型、重型機械設備，這些設備一般在高溫多塵的環(huán)境下工作，對控制精度和自動化要求高；同時，冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中也會有污水、有害氣體產(chǎn)生，需要相應的環(huán)保設備處理。因此，液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中發(fā)揮了它獨特的優(yōu)越性。北京楚?？萍夹【帋懔私庖簤合到y(tǒng)在冶金工業(yè)中的應用。液壓系統(tǒng)在 冶煉軋制機械設備液壓系統(tǒng) 的應用： 煉鐵高爐泥炮液壓控制系統(tǒng) ； 中頻無心感應熔煉爐液壓系統(tǒng) ； 銅管行星軋機成卷液壓系統(tǒng) ； 鋁箔軋機電液伺服系統(tǒng) ； 板坯連鑄機液壓振動臺系統(tǒng) ； 軌機液壓升降臺系統(tǒng) ； 軋機自動輥縫高水基工作介質(zhì)液壓控制系統(tǒng) ； 熱浸鍍模擬試驗機的液壓系統(tǒng) ； 軋制伺服油缸試驗臺的液壓系統(tǒng) 。