伺服油壓機通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業，組建的數控系統人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效地保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度。每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專利控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。穩定耐用：機架采用整機框架結構，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工 藝用途。故障率低：伺服智能專利控制系統，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統內無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器 設有故障自動報警及一鍵復位功能。維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。

伺服電缸是將交流伺服電機與滾珠絲杠一體化規劃方案的模塊化規劃產品，其速率為0.1~1m/s。由于閉環控制伺服控制，因而線性度較高。具備低本錢，裝備活絡等特性，是液壓油缸和汽缸的最好代替品，廣泛運用于工業生產、國防、文娛項目、轎車等工作。伺服電缸舉薦工作原理：伺服電缸原理:伺服電缸是將伺服電機與絲杠一體化規劃的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，一同將伺服電機最佳利益-精確轉速控制，精確轉數控制，精確扭矩控制轉變成-精確速度控制，精確方位控制，精確推力控制;完結高精度直線運動系列的全新革命性產品。伺服電缸推選特征：伺服電缸特征:閉環伺服控制，控制精度抵達0.01mm;精細控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%;很容易與PLC等控制體系銜接，完結高精細運動控制。噪音低，節能，潔凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽數，操作維護簡單。伺服電缸能夠在惡劣環境下無故障，防護等級能夠抵達IP66。長期作業，而且完結高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。所以能夠廣泛的應用在造紙工作，化工工作，轎車工作，電子工作，機械自動化工作，焊接工作等。

控制原理：輸入裝置對系統發出輸入信號，使得液壓動力源提供的高壓油進入伺服閥后輸出給作動器。此時作動器發生動作并對試樣施加所需載荷。根據不同的控制方式反饋信號由相應的傳感器測量，所測信號分別經相應的調節器放大，其輸出值控制變量的反饋值。根據試驗要求由函數發生器發出給定信號，然后在伺服控制器中對比給定信號和反饋信號，其差值經過偏差放大器和伺服放大器放大后給予反饋，用以驅動伺服閥，調節伺服閥控制油量使作動器朝著消除偏差的方向運行，這就實現了系統的閉環控制。優點：閉環回路伺服控制系統的優點在于將先進的數字技術應用于閉環回路中，把電子控制設備與微信息處理機制結合起來，能精確、有效地把編制的試驗程序用于材料試驗機系統，確保控制參數與試驗程序的一致性，使試驗機能自如、快速、高精度地執行指令，實現試驗條件的精確控制。