砂石生產(chǎn)線的設計和安裝是一個相互關聯(lián)、需要協(xié)同工作的過程，主要包括以下幾個步驟： 1.需求調研和分析：了解用戶的需求和要求，對原料性質、生產(chǎn)能力等進行分析和調研，以便為后續(xù)的設計和安裝提供依據(jù)。 2.設計方案制定：根據(jù)需求調研和分析結果，確定砂石生產(chǎn)線的設計方案，包括設備組合、工藝流程、自動化控制、環(huán)保要求等方面。 3.設計圖紙制作：按照設計方案制作生產(chǎn)線的各種圖紙，包括總平面布置圖、設備安裝圖、管道布局圖、電氣布置圖、自控系統(tǒng)圖等。 4.設備選型和采購：根據(jù)設計圖紙和技術規(guī)格書，選擇合適的設備并進行采購。 5.安裝施工：根據(jù)設計圖紙和設備說明書，進行設備的安裝和調試，連接電氣和控制系統(tǒng)，..安裝質量符合要求。 6.試運行和調試：對已完成的生產(chǎn)線進行試運行和調試，確認設備運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質量符合要求。 7.投產(chǎn)和驗收：經(jīng)過試運行和調試確認設備正常運轉后，進行投產(chǎn)并進行驗收。

砂石生產(chǎn)線常見于各個基礎建設中，所生產(chǎn)出來的成品主要包括石料和人工砂，比傳統(tǒng)的制砂機要節(jié)能百分之50，且砂石生產(chǎn)線的自動化程度高，它可以把各種礦物巖石，砂石，河卵石等原料制成符合各種粒度的建筑用砂，砂質粒度均勻，耐壓強度高，遠比天然砂，普通打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。

砂石生產(chǎn)線的配置是根據(jù)我們的生產(chǎn)需求進行設計的。常見的砂石生產(chǎn)線配置有兩段和三段破碎工藝。兩段破碎工藝為兩段破碎機和篩分設備組成閉路，生產(chǎn)出符合產(chǎn)品粒度要求的產(chǎn)品。三段破碎工藝一般是針對破碎比大，產(chǎn)品粒度要求細的生產(chǎn)要求。其中兩段破碎工藝是大多數(shù)砂石廠所采用的。