給料機(jī)的工作效率要適當(dāng)?shù)呐浜鲜仙a(chǎn)線的工作效率，給料速度過低過高都會(huì)影響產(chǎn)量。給料機(jī)的給料速度過低，就會(huì)使得設(shè)備處在空閑狀態(tài)，造成資源和能源的浪費(fèi)，給料速度過高，超過機(jī)器工作負(fù)荷時(shí)，很容易造成設(shè)備的堵塞，這種狀況嚴(yán)重的話，可以直接導(dǎo)致設(shè)備停工或者造成設(shè)備損壞，這種情況一定要盡量避免。

一般的砂石生產(chǎn)線主要是由喂料設(shè)備，破碎制砂設(shè)備，篩分設(shè)備，輸送設(shè)備等組成。日常除了對(duì)設(shè)備的開機(jī)和停機(jī)以及維護(hù)工作以外日常幾乎是不需要人工人力進(jìn)行操作的，但是在使用它的過程中，如果操作不當(dāng)或者平時(shí)的保養(yǎng)不到位，就有可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，但由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同，所以一旦發(fā)生故障，我們需要做的di一步就是把電源切掉，停止機(jī)器的運(yùn)行，然后逐個(gè)進(jìn)行排除原因找到相對(duì)應(yīng)的解決方式。

砂石生產(chǎn)線的配置是根據(jù)我們的生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。常見的砂石生產(chǎn)線配置有兩段和三段破碎工藝。兩段破碎工藝為兩段破碎機(jī)和篩分設(shè)備組成閉路，生產(chǎn)出符合產(chǎn)品粒度要求的產(chǎn)品。三段破碎工藝一般是針對(duì)破碎比大，產(chǎn)品粒度要求細(xì)的生產(chǎn)要求。其中兩段破碎工藝是大多數(shù)砂石廠所采用的。