鋼筋銹蝕影響建筑物耐久性與安全性，引起鋼筋混凝土結構物的破壞已經成為世界性問題,造成鋼筋銹蝕的主要原因是氯鹽，氯鹽一方面來自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰鹽、鹽霧及氯鹽(或含氯鹽)外加劑等；，另一方面來自使用環境，氯離子能透過混凝土到達鋼筋表面，破壞鋼筋表面氧化物鈍化膜，當鋼筋遇到氯化鈉離子或硫酸根離子侵蝕的時候，鋼筋就會迅速銹蝕并老化,鋼筋就會不規則斷裂，混凝土也同時開裂，影響了本身的強度和整個建筑物的質量。

按化學成分不同分類，無機型鋼筋阻銹劑無機型鋼筋阻銹劑其成分主要由無機化學物質組成，如銘酸鹽、磷酸鹽、亞硝酸鹽等，無機阻銹劑的研究起步較早，早期的產品有亞硝酸鈉，銘酸鹽和苯甲酸鈉等，但這些阻銹劑對混凝土的凝結時間，早期強度和后期強度等都有不同程度的負面影響，后期的亞硝酸鈣有致癌性，有機型鋼筋阻銹劑有機型鋼筋阻銹劑其成分主要由有機化學物質組成，研究發現，在相同阻止銹蝕效果前提下，與無機型鋼筋阻銹劑相比，有機鋼筋阻銹劑的自然電位普遍偏高，而極化曲線普遍偏低。

使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土，以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土，冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護欄等設施，使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護欄等實施，鋼筋阻銹劑注意事項，鋼筋阻銹劑可根據不同的施工要求進行添加，添加時應適當延長混凝土的攪拌時間，鋼筋阻銹劑適應于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。