PE保護膜是附著在鋁材上的一層塑料薄膜，主要用于保護制造出來的鋁材在裝卸、庫存、運輸、加工、安裝等一系列全過程中不受損壞。鋁材安裝好后，會被安裝人員撕掉，使鋁材表面光滑如新口，達到裝飾設(shè)計的實際效果。
市場上的鋁制品種類繁多，鋁表面處理技術(shù)也在不斷提高。各種鋁表面處理技術(shù)包括:研磨拋光、化學(xué)拋光、陽極氧化著色、電泳涂裝、有機化學(xué)著色、氟碳噴涂、靜電噴粉、表面圖案處理等。不同的鋁表面需要不同的粘接PE保護膜。PE保護膜產(chǎn)品一般有四大系列產(chǎn)品:低粘度、中粘度、高粘度和超高粘度；有全透明色、乳白色、深藍色、黑白等。厚度為4-12C(通常為8C/9C)，因此需要根據(jù)鋁材的不同表面選擇不同的PE保護膜。
根據(jù)表面和膠膜的壓力不同，粘度的上升速度也不同。通常需要離開保護膜足夠長的時間，才能清楚粘度是否合適。對于某個表面，選擇合適的膠體和膠粘劑PE保護膜非常重要，后續(xù)的加工流程對膠粘劑的確定也很重要。后續(xù)加工一般包括激光切割、鈑金折彎、沖孔、沖壓模具等。

一般來說，低粘度聚乙烯保護膜用于光滑表面，如研磨拋光鋁和化學(xué)拋光鋁。中度不平整表面選用中粘度PE保護膜，如陽極氧化著色、電泳涂裝、有機化學(xué)著色、氟碳噴涂、亮面靜電噴粉鍍鋁；非常不光滑的表面選用高粘性PE保護膜，如靜電粉末噴砂鋁材。如果需要進行光纖激光切割，保護膜受熱會收縮，所以應(yīng)該是高粘性的。除了粘度，客戶還需要測試保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和抗壓強度能夠滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。