型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預(yù)制張力的前提下，通過旋轉(zhuǎn)和仿形來改變型材截面變形的界面，從而產(chǎn)生塑性變形的過程。 2.備料長度:一般備料應(yīng)為所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側(cè))減去內(nèi)徑(R內(nèi)側(cè))。備料長度=有效弧長+2.1 t當(dāng)然，具體備料長度可以根據(jù)實際情況進行裁剪，以節(jié)省工藝段。 3.備料數(shù)量:一般情況下，根據(jù)不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長，在實際需要量的基礎(chǔ)上增加1~2份備用，以備調(diào)試模具使用。這個備份沒有考慮材料彎曲后在運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能造成的損失。

型材拉彎在很多行業(yè)都很重要。型材拉彎后成型的技術(shù)主要用于航空航天和高鐵行業(yè)。我們會發(fā)現(xiàn)民航很多飛機骨架都是由型材拉彎完成的，所以型材拉彎的技術(shù)很重要。 型材拉彎有一定的加工工藝。在加工零件時，可以降低零件的成本，在拉伸和彎曲的過程中形成一種成型工藝，也可以用來制造大尺寸，滿足輪廓要求。 型材拉彎相對彎曲半徑的上述要求也是比較大的，對于擠壓和型材拉彎中型材彎曲件也是非常重要的。

型材拉彎五大關(guān)注點： 1.原材料檢驗。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進行初步加工，保證拉彎后的型材能達到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎機上對加工好的原料進行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準(zhǔn)。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進行修整，必要時使用矯直和檢驗?zāi)＞咻o助修整。