一、軋輥堆焊必須注意的事項: 1.根據(jù)使用要求，合理選擇堆焊合金； 2.最大限度地降低廉價金屬的稀釋率；(擺動以防止工件變形) 3.提高生產(chǎn)力；(弧形開口) 4.希望堆焊金屬和母材具有相近的膨脹系數(shù)和相變溫度。(高鉻鑄鐵) 二、軋輥堆焊的目的: 1.降低成本。 2.延長使用壽命。 3.減少維護成本和時間。 4.減少備件。 軋輥堆焊在延長零件使用壽命、合理使用材料、提高產(chǎn)品性能、降低成本等方面具有顯著的經(jīng)濟效益。為了獲得滿意的堆焊效果，對不同的工件和堆焊焊條應(yīng)采用不同的堆焊工藝。

軋輥表面檢查的注意事項: 1.質(zhì)量檢測設(shè)備的外觀質(zhì)量以磨床主動渦流檢測為主，其他檢測方法為輔。 2.在渦流檢測中，當(dāng)信號異常時，缺陷的真實性和位置由磨床操作人員和檢測人員來判斷。3.如果振幅大于設(shè)定的靈敏度值，應(yīng)進行目視檢查。在這種情況下，缺陷可以用肉眼看到。如果沒有目視缺陷，則根據(jù)X軸和Y軸顯示的部位進行第二次探傷和復(fù)驗。 4.如果信號異常，在該區(qū)域進行磁粉或浸泡和超聲波輔助檢測，以辨別缺陷的真?zhèn)危⑹褂贸暡▽θ毕葸M行量化。 5.與各種輔助方法相比，磁粉檢測和超聲波檢測具有很好的實用性和可靠性。 檢查軋輥表面時應(yīng)注意以上幾點。

堆焊中輥端支撐損壞的原因 在拉矯機的輥箱兩側(cè)應(yīng)使用堆焊輥的端部支撐，以限制中間輥和工作輥的軸向移動。對于輥端支撐經(jīng)常損壞的問題，一般有以下兩點: 1.輥端支撐質(zhì)量問題或選擇錯誤。一般是鎢鋼球磨損異常，輥端支撐轉(zhuǎn)動不靈活。請聯(lián)系輥面供應(yīng)商進行更換。 2.拉矯機的輥箱與S輥不平行。導(dǎo)輥不平行。如果傾斜是由于機架定位精度不好造成的，建議找設(shè)備廠家進行改造。如果傾斜是電梯老化造成的，建議更換兩邊的電梯。也有可能是軋輥堆焊的輥箱初始位置不平行。請聯(lián)系設(shè)備制造商進行修改。