為了實現窄間隙焊接，焊槍中的接觸噴嘴應是平的，其表面應覆蓋絕緣的聚氟乙烯薄膜。接觸噴嘴應該是水冷的，以防止高溫燒壞。此外，接觸噴嘴應由焊縫跟蹤裝置引導。此外，焊接電源和送絲機與一般氣體保護焊大致相同。大線能量窄間隙焊接，主要用于普通碳鋼，目的是提高生產效率。一般焊絲直翹2.4 ~ 4.8 mm，采用大電流；由于DC極性相反，梨形熔透容易引起裂紋。因此，采用DC正向連接或脈沖電流焊接可以達到良好的效果。由于干伸長的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超過40mm，則應采用接觸噴嘴深入間隙的結構，間隙應加大到11 ~ 15 mm，目前水平和高度方向的跟蹤系統主要以機城電系統的接觸式傳感器為主。

窄間隙焊是厚板對接接頭焊前不開坡口或只開小角坡口，留有窄而深的間隙的高效焊接方法。整個焊縫由MIG焊或埋弧焊完成。廣泛用于碳鋼、低合金鋼、鋁合金和鈦合金。其優點是:減少釬料用量，降低成本。減少變形，易于控制。焊接熱輸入低，焊縫金屬和熱影響區的力學性能較好。可采用噴射過渡的熔滴過渡形式進行全位置焊接。設備的可靠性很高，價格也貴。焊絲位置要準確，對電弧的任何不穩定現象都要敏感。容易產生缺陷(應及時修復)。

為了實現燈絲窄間隙焊連接，焊槍中的接觸噴嘴應該是平的，并且其表面應該覆蓋有絕緣的聚氟乙烯膜。接觸噴嘴應該是水冷的，以防止高溫燒壞。此外，接觸噴嘴應由焊縫跟蹤裝置引導。此外，焊接電源和送絲機與一般氣體保護焊大致相同。高熱輸入窄間隙焊，主要用于普通碳鋼，以提高生產效率。一般焊絲直翹2.4 ~ 4.8 mm，采用大電流；由于DC極性相反，梨形熔透容易引起裂紋。因此，采用DC正向連接或脈沖電流焊接可以達到良好的效果。由于干伸長的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超過40mm，則應采用接觸噴嘴深入間隙的結構，間隙應加大到11 ~ 15 mm。