堆焊是焊接領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工機(jī)械、交通運(yùn)輸、原子能工程等的制造和維修。堆焊的本質(zhì)是在金屬零件或軋制金屬表面焊接一層相同或不同材料的金屬的過程。

　　堆焊層的合金成分是決定堆焊層效果的主要因素。堆焊的合金體系必須根據(jù)具體情況合理制定，這樣堆焊才能有較長的使用壽命。

　　較小化稀釋率是安排堆焊流程的一個(gè)重要起點(diǎn)。堆焊層一般含有較多的合金元素，而零件的基體通常是普通碳鋼或低合金鋼。因此，為了獲得期望的表面堆焊層組成，有必要最小化進(jìn)入焊縫的基材的熔化量，即降低稀釋率。

　　提高堆焊生產(chǎn)率，因?yàn)槎押噶慵鶖?shù)量多，熔敷金屬量大，所以要選擇生產(chǎn)率更高的堆焊工藝。注意堆焊金屬與基底金屬的配合。為了避免堆焊層與基體金屬成分的差異而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，使堆焊層開裂、剝離，要求堆焊金屬與基體金屬具有相近的膨脹，否則應(yīng)采用過渡層解決問題。