堆焊是焊接領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工機(jī)械、交通運(yùn)輸、原子能工程等的制造和維修。堆焊的本質(zhì)是通過(guò)焊接在金屬零件或金屬軋件表面疊加一層同種材料或不同材料的金屬的工藝過(guò)程。

　　為了充分發(fā)揮堆焊合金的性能，堆焊時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

　　1、堆焊層的合金成分是決定堆焊效果的主要因素。堆焊層的合金體系必須根據(jù)具體情況合理配方，才能使堆焊零件具有較長(zhǎng)的使用壽命。

　　2、較小化稀釋率是安排表面處理過(guò)程的一個(gè)重要起點(diǎn)。堆焊層一般含有較多的合金元素，零件的基體往往是普通碳鋼或低合金鋼。因此，為了獲得預(yù)期的堆焊層成分，必須盡量減少熔化到焊縫中的母材量，即降低稀釋率。

　　3、提高堆焊生產(chǎn)率，堆焊零件數(shù)量往往較多，熔敷金屬量大，應(yīng)選擇生產(chǎn)率較高的堆焊工藝。

　　4、注意堆焊金屬與母材的配合。為了避免堆焊層與母材成分的懸殊造成過(guò)大的熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力，使堆焊層開裂和剝落，要求堆焊金屬與母材具有相似的膨脹，否則采用過(guò)渡層來(lái)解決問(wèn)題。

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