窄間隙焊就是厚板對接接頭在焊前不開坡口或只開小角度坡口，并留有窄而深的間隙，采用凝結(jié)極氣體維護(hù)焊或埋孤焊完成整條焊縫的焊接辦法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應(yīng)用較廣。

　　其優(yōu)點有：減少填充金屬的用量，降低了本錢。減少變形，并容易控制。焊接熱量輸入較低，焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能較好。采用射流過渡的熔滴過渡方式，能夠停止全位置焊。對設(shè)備的牢靠性請求很高，價錢昂貴。焊絲位置要很準(zhǔn)確，而且對電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感，容易產(chǎn)生缺陷（應(yīng)及時修補）。

　　窄間隙隙焊普通分為：

　　低熱量輸入窄間隙焊，主要用于焊接熱敏感資料和全位顯焊接，通常焊絲直經(jīng)為?0.8～?1.2mm細(xì)焊絲，每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下，坡口間隙在6～9mm之間，為進(jìn)步消費率，普通便用雙絲或三絲，焊絲間距在50～300mm之間，焊絲應(yīng)分別指向坡口側(cè)壁，以便熔合良好。

　　為此，經(jīng)過擺動導(dǎo)電嘴或?qū)щ娮靸A斜法、將焊絲制成波浪彎曲、麻花狀以到達(dá)擺幼焊絲的目的。焊鋼經(jīng)常采用Ar＋20％CO2的混合氣；焊鋁經(jīng)常采用30%He＋70%Ar的混合氣。為完成細(xì)絲窄間隙焊接，焊搶中的導(dǎo)電嘴應(yīng)做成扁平狀，在其外表包復(fù)絕緣的聚乙氟乙烯薄膜，導(dǎo)電嘴應(yīng)有水冷以防高溫?zé)龎摹Ａ硗猓瑢?dǎo)電嘴還應(yīng)有焊縫跟蹤安裝導(dǎo)向。除此之外，焊接電源及送絲機跟普通氣體保焊接設(shè)大致相同。