修復破碎機軸頭磨損的方法:到達現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。

破碎機突然停機的原因：破碎腔內(nèi)物料阻塞:物料的阻塞也會造成機器設備的突然停車，這時，要把物料清除干凈。在事后應用中，嚴禁粒度分布大或含水量較多的物理進到設備內(nèi)，給料應維持勻稱，防止給料過多。三角皮帶太松:查驗是不是三角皮帶的難題，假如太松而造成破碎機停機，就需要調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊，假如是由于三角皮帶長期應用而失去松緊度，就需要拆換三角皮帶。工作電壓不適合：生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不能保持制砂機的一切正常運行而停機。這時，要選擇滿足設備要求的電壓。內(nèi)部零件脫落:若機器設備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)部件掉落導致設備突然停機，這時候要進行機器設備內(nèi)部的查驗。

提高破碎機效率的方法:設備選型：砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定，只有選擇好設備及輔助設備，才能帶來高效率。規(guī)范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進行充分的檢查，確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求，在啟動機器進行生產(chǎn)加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護，以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力，設備的維護保養(yǎng)即是基礎也是保障，定期給設備進行維護、檢修、降低設備故障率，才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。