破碎機在運行的時候忌諱突然出現停機，這不僅影響著正常的生產工作，而且還會對設備帶來很大的損害，所以我們需要知道在生產中發生停機事故的原因是什么？由于固定螺釘的松動，會產生異常的震動聲。損壞設備內部易損部件將導致設備輸出降低。要求員工在日常生產過程中不斷觀察和監控。了解正常生產期間破碎機的各種運行參數。包括操作過程中輸出，操作過程中的異常聲音，操作過程中的活動狀態等。只有了解了這些基本狀態后，我們才能及時發現機器的異常情況。可以通過監視機油的化學成分的變化來執行故障監視。這些措施的綜合運用，可以保證破碎機的正常運行，同時又可以保證日常生產的產量和質量。

破碎機的開口調節方法：該機選用了耐高壓的位移傳感器，調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，總體來說還是很方便準確的。工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動，而偏心套傳遞破碎力，所以說，該結構是可承受較大破碎力的，對細碎和超細破碎很適應，因為超細破碎的破碎力還是很大的。預計其產品粒度，尤其是對于超細碎型襯板來說，開路時，可達50-80%，具體視物料性質而有所差異。

提高破碎機效率的方法:設備選型：砂石骨料生產線效率的高低主要取決于合理的設備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數等決定，只有選擇好設備及輔助設備，才能帶來高效率。規范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進行充分的檢查，確保砂石骨料生產線的配置可以滿足作業的需求，在啟動機器進行生產加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護，以免影響砂石骨料生產線的整體生產能力，設備的維護保養即是基礎也是保障，定期給設備進行維護、檢修、降低設備故障率，才能保障生產線的整體生產效率。