修復(fù)破碎機軸頭磨損的方法:到達(dá)現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。

把電機附近的零部件拆卸完畢后，可直接用專用的工具拆卸電機，即完成了電機的拆卸工作。如果電機上安裝有電刷的話，在拆卸破碎機的電機時要先將電刷等部件給取出來，但是在取出的同時一定要將電刷的中性線的位置做一下標(biāo)記，以免安裝時出現(xiàn)錯誤，然后再將電機去掉。這種方法只針對安裝有電刷的電機。在拆卸電機的時候，還有些需要注意的事項，就是將轉(zhuǎn)子從電機中抽出的時候一定不要碰傷了定了線圈，其實轉(zhuǎn)了并不是很大，也不沉，用手將其抽出。如果配備的電機很大的話，轉(zhuǎn)子也會較大一些，可以使用起重裝置將其吊出，在吊出的時候一定要注意不要碰壞了線圈。在拆卸電機的時候，還需要注意的是帶輪和聯(lián)軸器一定要先加煤油在電機軸的縫隙中，待完全滲透之后再拆卸。

提高破碎機效率的方法:設(shè)備選型：砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設(shè)備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定，只有選擇好設(shè)備及輔助設(shè)備，才能帶來高效率。規(guī)范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進(jìn)行充分的檢查，確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求，在啟動機器進(jìn)行生產(chǎn)加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護(hù)，以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)即是基礎(chǔ)也是保障，定期給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修、降低設(shè)備故障率，才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。