破碎機的開口調(diào)節(jié)方法：該機選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，總體來說還是很方便準(zhǔn)確的。工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動，而偏心套傳遞破碎力，所以說，該結(jié)構(gòu)是可承受較大破碎力的，對細碎和超細破碎很適應(yīng)，因為超細破碎的破碎力還是很大的。預(yù)計其產(chǎn)品粒度，尤其是對于超細碎型襯板來說，開路時，可達50-80%，具體視物料性質(zhì)而有所差異。

修復(fù)破碎機軸頭磨損的方法：到達現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。

加強設(shè)備檢查:除了入料中混有的鐵制品，設(shè)備部件如果異常脫落，也有可能會進入破碎腔內(nèi)，造成過鐵傷害。因此在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強對于設(shè)備的日常檢查，避免部件出現(xiàn)松動或是過度磨損，這樣也能有效降低設(shè)備的過鐵風(fēng)險。安裝保護裝置：一些保護裝置的安裝，對于圓錐破碎機也能起到保護作用。比如，可以在圓錐移動破碎機上安裝電控泄壓閥，當(dāng)鐵件進入設(shè)備后，檢測壓力升高的時候，該儀器會瞬間打開泄壓閥排油，降低主軸，把鐵件排出。