內(nèi)部零件脫落:若機(jī)器設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)部件掉落導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī)，這時候要進(jìn)行機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的查驗。葉輪卡死：當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)到金屬材料等硬物時，有可能將制砂設(shè)備的葉輪卡死，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備沒法工作，故要嚴(yán)控物料的硬度，嚴(yán)禁不能破碎物進(jìn)入。軸承抱死或主軸斷裂:如果是主軸斷裂造成的，就要對磨損的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換。如果是因為軸承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，不然不可以從源頭上解決問題。

修復(fù)破碎機(jī)軸頭磨損的方法：到達(dá)現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點(diǎn)。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機(jī)運(yùn)行。

避免圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)過鐵問題的方法:入料除鐵處理:圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)線中常用作二段破碎設(shè)備，在入料進(jìn)入圓錐式移動破之前，還會經(jīng)由顎式移動破碎站進(jìn)行粗破處理，而過鐵問題也會對顎式移動破帶來一定的不利影響，因此對于入料進(jìn)行除鐵處理，可以對生產(chǎn)設(shè)備起到更好地保護(hù)作用。可以通過人工揀選的方式將原料中的明顯的鐵制品去除。石料經(jīng)由粗破處理之后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶運(yùn)送物料至圓錐移動破碎站，此時可以增加電磁除鐵器，進(jìn)一步確保原料中沒有鐵制品混雜。