反向凝固工藝是德國冶金學家于1989年開發的薄帶連鑄工藝。該工藝允許具有一定厚度的基帶穿過反向冷凝器中的鋼水，使得基帶表面附近的鋼水可以快速冷卻，并且新相在基帶表面上冷凝，然后在新相仍處于半冷凝狀態時進行軋制，以獲得具有平坦表面和均勻厚度的熱軋薄帶。 這種方法是生產雙金屬復合材料的一種新的熔融技術，但它不同于壓鑄法。其基體為普通碳鋼(固相)，復合層為不銹鋼(鋼水)。

金屬復合板是指在一層金屬上覆蓋另一種金屬的板材，在不降低使用效果(如耐腐蝕、機械強度)的情況下，達到了節約資源、降低成本的效果。復合材料按外觀可分為復合板、復合管、復合棒。主要用于防腐、壓力容器制造、電力建設、石油化工、醫藥、輕工、汽車等行業。金屬復合板是指在一層金屬上覆蓋另一種金屬的板材，在不降低使用效果(如耐腐蝕、機械強度)的情況下，達到了節約資源、降低成本的效果。其復合方法通常包括爆炸復合、爆炸軋制復合和軋制復合。復合材料按外觀可分為復合板、復合管、復合棒。主要用于防腐、壓力容器制造、電力建設、石油化工、醫藥、輕工、汽車等行業。

所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分鐘以上。在這個過程中，要注意多個環節的適度情況。除了速度與溫度之外，所需要焊接的寬深比例，也要保持在一點五比一與二比一之間，焊接件的厚度要保證小于等于12mm。下一步要進行的是焊縫面的鈍化處理，主要是酸洗鈍化處理。在經過這一步驟處理之后，可以保證不銹鋼中板提升本身的能力。 選用這種焊接辦法的首要，在于低溫的焊接狀況，會導致不銹鋼中板內部的不穩定要素趨于穩定，避免了脆性改動的狀況發作。