金屬復(fù)合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度等)的情況下，達(dá)到節(jié)約資源、降低成本的效果的板材。).制造過程是將制備好的復(fù)合板放置在基板上，然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的瞬間超高壓、超高速?zèng)_擊能量實(shí)現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。 爆破復(fù)合法雖然工藝簡單，生產(chǎn)靈活，但技術(shù)要求高，難以精確控制。基材功能(韌性、沖擊功能等)的選擇和系統(tǒng)協(xié)調(diào)。)、爆炸功能(穩(wěn)定爆速、安全性等。)、初始參數(shù)(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對(duì)復(fù)合板的產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響。

鈦和一般鋼的復(fù)合材料稱為鈦-鋼復(fù)合材料，它既有鈦的耐腐蝕性，又有一般鋼板作為結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。重要的是它的成本也大大降低了。那么鈦-鋼復(fù)合板的焊接順序和焊接材料的選擇如下: 通常先焊底層，底層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不要穿透到覆層金屬中，防止焊縫金屬脆化或開裂。 當(dāng)焊接(堆焊)覆層的一側(cè)時(shí)，需要考慮稀釋的影響。因此，在焊接復(fù)合板的覆層時(shí)，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊接覆層，過渡層的填充金屬必須能允許對(duì)底層鋼材的稀釋；

根部可以通過碳弧刨、鏟或磨來清理。在堆焊過渡層之前，必須清除根部坡口中的任何殘留物； 為了通過焊后熱處理消除焊接殘余應(yīng)力，在選擇熱處理溫度時(shí)應(yīng)考慮底層和熔覆層熱處理規(guī)范的差異；對(duì)多層膜耐蝕性的影響；底層與熔覆層界面的元素彌散是否會(huì)產(chǎn)生脆性相，導(dǎo)致鋼板性能惡化，以及由于底層與熔覆層物理性能的差異導(dǎo)致熔覆層應(yīng)力腐蝕開裂。 復(fù)合界面由直接結(jié)合區(qū)、熔化層和渦流組成，其中結(jié)合界面存在原子擴(kuò)散，結(jié)合區(qū)隨加工硬化發(fā)生嚴(yán)重塑性變形，結(jié)合面呈波浪形，有利于結(jié)合強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的提高。