鈦和一般鋼的復合材料稱為鈦-鋼復合材料，它既有鈦的耐腐蝕性，又有一般鋼板作為結構的強度。重要的是它的成本也大大降低了。那么鈦-鋼復合板的焊接順序和焊接材料的選擇如下: 通常先焊底層，底層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不要穿透到覆層金屬中，防止焊縫金屬脆化或開裂。 當焊接(堆焊)覆層的一側時，需要考慮稀釋的影響。因此，在焊接復合板的覆層時，應選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊接覆層，過渡層的填充金屬必須能允許對底層鋼材的稀釋；

根部可以通過碳弧刨、鏟或磨來清理。在堆焊過渡層之前，必須清除根部坡口中的任何殘留物； 為了通過焊后熱處理消除焊接殘余應力，在選擇熱處理溫度時應考慮底層和熔覆層熱處理規范的差異；對多層膜耐蝕性的影響；底層與熔覆層界面的元素彌散是否會產生脆性相，導致鋼板性能惡化，以及由于底層與熔覆層物理性能的差異導致熔覆層應力腐蝕開裂。 復合界面由直接結合區、熔化層和渦流組成，其中結合界面存在原子擴散，結合區隨加工硬化發生嚴重塑性變形，結合面呈波浪形，有利于結合強度和抗拉強度的提高。

所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分鐘以上。在這個過程中，要注意多個環節的適度情況。除了速度與溫度之外，所需要焊接的寬深比例，也要保持在一點五比一與二比一之間，焊接件的厚度要保證小于等于12mm。下一步要進行的是焊縫面的鈍化處理，主要是酸洗鈍化處理。在經過這一步驟處理之后，可以保證不銹鋼中板提升本身的能力。 選用這種焊接辦法的首要，在于低溫的焊接狀況，會導致不銹鋼中板內部的不穩定要素趨于穩定，避免了脆性改動的狀況發作。