金屬?gòu)?fù)合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度等)的情況下，達(dá)到節(jié)約資源、降低成本的效果的板材。).制造過(guò)程是將制備好的復(fù)合板放置在基板上，然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的瞬間超高壓、超高速?zèng)_擊能量實(shí)現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。 爆破復(fù)合法雖然工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)靈活，但技術(shù)要求高，難以精確控制。基材功能(韌性、沖擊功能等)的選擇和系統(tǒng)協(xié)調(diào)。)、爆炸功能(穩(wěn)定爆速、安全性等。)、初始參數(shù)(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對(duì)復(fù)合板的產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響。

對(duì)于不銹鋼中板，采用的焊接方法一般是低碳雙相奧氏體焊接工藝。就步法而言，一般分為兩大步驟。一步是手工鎢極電弧焊，另一步是焊縫表面酸洗鈍化。基本工藝是先準(zhǔn)備焊接接頭，一般選擇與不銹鋼中板材質(zhì)相同的焊絲作為金屬填料。然后要進(jìn)行焊接和冷水處理的過(guò)程，冷水要一直澆到焊縫的位置。

這種焊接方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不銹鋼板中的不穩(wěn)定因素在低溫下趨于穩(wěn)定，防止了脆性轉(zhuǎn)變。同時(shí)保持較低的溫度，不會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕或熱裂紋。所謂的能力提升，包括耐腐蝕性、抗氧化性、使用壽命都會(huì)得到更好的改善和提升。 在這個(gè)過(guò)程中，焊接溫度一般控制在80攝氏度以下。所需的焊接速度大于每分鐘45至50厘米。在這個(gè)過(guò)程中，要注意很多環(huán)節(jié)的適度。除了速度和溫度，焊接的寬深比要保持在1.5:1-2:1之間，保證焊接部位的厚度小于等于12 mm，接下來(lái)就是對(duì)焊縫表面進(jìn)行鈍化，主要是酸洗鈍化。經(jīng)過(guò)這一步，不銹鋼中板的自抬能力就能得到保證。