PE膜的生產工藝究竟是什么？，吹膜的基本原理就是將塑料原材料顆粒經過干燥器斗進到到塑料擠出機內，在里面開展融合成為熔體，這種熔體在壓力作用下根據恒溫、定量，定壓被擠出機頭，熔體在機頭的位置產生圓筒狀，引入機架的固定處，進而產生封閉的膜胚體，壓縮空氣進到膜內部，膜胚變為膜泡，牽引輥翻轉不停托送至導輥與卷取裝置，成卷切割進庫，然后成為優質成品的PE膜，大概分成擠出機、模頭、模頭、冷卻風環裝置4個部分。

無膠水PE保護膜是一種以靜電吸附粘貼方式為主的PE保護膜，這種保護膜粘性相對較弱，較為容易脫落，PE保護膜的使用與保護效果也是與其粘性指標息息相關的，不同的行業產品要求對PE保護膜的粘性要求也不一樣，高密度聚乙烯（HDPE），密度在0．94—0．965g／cm2；高密度pe薄膜的耐熱性、機械強度比低密度pe薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0。

PE膜，是結構簡單的高分子有機化合物，當今世界應用廣泛的高分子材料，每部分都充分發揮著分別的功能；擠出機負責把塑料顆粒樹脂開展溶化并開展塑化過程，隨后擠壓，塑化不良等產品問題大概追朔至是擠出機出現問題；機頭內部是螺旋體，負責塑料的交叉式混和，是直接影響薄膜成品的拉力，抗壓強度等指標值；模頭是操縱膜的吹脹占比，對膜的抗壓強度，穩定性有直接影響；冷卻風環裝置是負責冷卻膜泡，對成品PE膜的抗壓強度直接影響較大，是影響穩定性和光滑度的直接要素。