巴中BOPP膜是雙向拉伸聚丙烯。 BOPP薄膜的制作是先將高分子聚丙烯的熔體通過窄口模制成片狀或厚膜，然后在專用拉伸機(jī)中，以一定的溫度和設(shè)定的速度，在兩個垂直方向(縱向和橫向)同時或分步拉伸，經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊加工(如電暈和涂布)制成薄膜。

BOPP薄膜表面能低，因此在涂膠或印刷前需要進(jìn)行電暈處理。BOPP膜經(jīng)過電暈處理后，具有良好的印刷適應(yīng)性，可以套印得到美觀的外觀，因此常用作復(fù)合膜的表面材料。 該膜廣泛用于面包、衣服、鞋襪的包裝，以及香煙和書籍的封面包裝。拉伸后BOPP膜的初始撕裂強(qiáng)度有所提高，但二次撕裂強(qiáng)度很低。因此，BOPP膜不能兩端切開，否則BOPP膜在印刷和層壓過程中很容易被撕裂。BOPP涂上不干膠后，可以生產(chǎn)封箱膠帶，這是一個BOPP量很大的市場。

設(shè)備差異的影響:目前煙草行業(yè)的包裝設(shè)備種類繁多，有GD、BE、FOkER等包裝設(shè)備，機(jī)器速度一般在180-400包/分鐘，甚至有的設(shè)備可以達(dá)到600包/分鐘。到2006年，一些新型卷煙包裝設(shè)備的速度已經(jīng)達(dá)到1000包/分鐘。一般來說，封裝速度越快，對靜電的敏感度越大。比如GD包裝速度慢，靜電對包裝的影響就是煙包上下封口不整齊:速度提高到一定程度后，開始出現(xiàn)飛包現(xiàn)象，在電腦上無法使用薄膜。