鋼丸從拋丸機(jī)中拋出后，由于運(yùn)動(dòng)過程中的空氣阻力，速度將逐漸降低，在正常情況下，鐵球的動(dòng)能損失增加約%，一般來說，待清理工件表面與拋丸機(jī)中心線之間的距離為，如果距離太近，鋼丸痕跡太深，噴射面積太小，如果距離太遠(yuǎn)，清洗效果會(huì)降低，分離器的工作原理，在下落過程中，顆粒砂混合物被水平氣流推向顆粒，從而形成傾斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，如果發(fā)生堵塞和不旋轉(zhuǎn)，信號將立即反饋給可編程控制器，發(fā)出警報(bào)或逐步停止，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

采用先進(jìn)的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高，清理室內(nèi)腔鑲嵌耐磨ZMn13護(hù)板作防護(hù)，護(hù)板用耐磨包鐵螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，且拆裝、更換方便，考慮到拋丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加長度500mm的輔助隔離室1座，旋轉(zhuǎn)對開門可以有效的控制鋼砂的外溢，線狀裂縫，即沿橋梁橫向或縱向的基本沿直線分布的裂縫，此類裂縫多出現(xiàn)在撓度較大的橋梁，由于橋梁的振動(dòng)特性產(chǎn)生了局部應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂縫。

拋丸效果和電力能否達(dá)到預(yù)期效果，脆弱零件的壽命，拋丸機(jī)的生產(chǎn)流程規(guī)定是怎么樣的，上件掛件，實(shí)際規(guī)定如下，拋丸機(jī)配件裝掛時(shí)盡量選用套掛，即在不超出更大開展尺寸的前提下，盡可能多掛，工件產(chǎn)品中間間距大于30mm即可，如上排掛大件，可在下排掛中件或小件，吊鉤式拋丸機(jī)是必要選擇合適的模式，這是非常重要的，每一個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是不同的，因此要求設(shè)備不同的是，選擇既合適的模型在使用的時(shí)候會(huì)更好，還能節(jié)省更多成本，幫助企業(yè)將更大。