硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品較好在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0，1Mpa時保持7-8秒鐘，硅膠配好后應及時制模，硅膠模具是快速模具里的一種較為簡單的方法,一般是用硅膠將原型進行復模,一般可以復制10-30件左右!硅膠模具有很好的彈性和復制性能,可不用考慮拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接進行整體澆注。

直至混合均勻為止，一般3-5分鐘，也可不用借助設備（主要視模具師的操作經驗而定），多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜，固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量較好是內少外多，涂刷時待一層（內層）干后再刷第二層，因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

硅膠模具是制作工藝品的專用模具，膠具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具，在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調好。