這種上色辦法操作雜亂，上色劑及配合劑渙散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環境，現在已較少選用，這種辦法是現在硅膠制品上色常選用的辦法，是將上色劑直接參加或先與載體混合再參加膠料中，經過煉膠機混合均勻，使橡膠上色，機械拋光是靠切削資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到滑潤面的拋光辦法,一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特別零件如回轉體外表,可運用轉臺等輔助工具,外表質量要求高的可選用超精研拋的辦法。

直至混合均勻為止，一般3-5分鐘，也可不用借助設備（主要視模具師的操作經驗而定），多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜，固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量較好是內少外多，涂刷時待一層（內層）干后再刷第二層，因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

硅膠模具是制作工藝品的專用模具，膠具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具，在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調好。