增加充填率和轉(zhuǎn)速率，球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用，鋼球充填率在45%時球磨機負荷為較大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降，改變磨礦介質(zhì)形狀，可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點如下:，橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;，橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;。

球磨機：有一個圓形筒體，筒體兩端裝有帶空心軸頸的端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電動機通過裝在筒體上的齒輪使球磨機回轉(zhuǎn)，在筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）和被磨的礦石，其總裝入量為筒體有效容積的25—45%。當筒體按規(guī)定的轉(zhuǎn)速繞水平軸線回轉(zhuǎn)時，筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下，被筒體襯板提升到一定的高度，然后脫離筒壁自由瀉落或拋落，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)筒體另一端的空心軸頸不斷地排出，筒體內(nèi)礦石的移動是利用不斷給入礦石的壓力來實現(xiàn)的。濕磨時，礦石被水流帶走。干磨時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。

二手球磨機因其工作的本身要求和強度情況，需要日常進行維護，比如：潤滑油的更換、大齒輪的檢查等等。潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，大約每6個月?lián)Q油一次。各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。磨機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修.對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作。維修工作的好壞直接影響節(jié)能球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。