傳動部分參看傳動部分裝配圖，整體相對位置參看總裝圖，球磨機提高效率：，增大有效容積，提高磨機有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產(chǎn)效率，如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了，然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題，例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。

格子型球磨機在排料端安設(shè)有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。風(fēng)力排料球磨機物料從給料口進(jìn)入球磨機，磨介對物料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機的進(jìn)口逐漸向出口移動，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機、除塵器及風(fēng)機的進(jìn)口，當(dāng)風(fēng)力排料開始運作時，球磨機機體內(nèi)相對的處于低負(fù)壓，破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

二手球磨機因其工作的本身要求和強度情況，需要日常進(jìn)行維護(hù)，比如：潤滑油的更換、大齒輪的檢查等等。潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，大約每6個月?lián)Q油一次。各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。磨機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修.對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作。維修工作的好壞直接影響節(jié)能球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。