若一座年生產(chǎn)焦炭能力300萬噸的獨立型煤焦化企業(yè)，按生產(chǎn)一噸焦炭產(chǎn)生430立方米焦?fàn)t煤氣計，扣除煉焦?fàn)t自用加熱消耗估算取值50%，且有富余焦?fàn)t煤氣量約7.4萬立方米/小時；折算得出氫氣資源量約4萬立方米/小時（按焦?fàn)t煤氣中含氫55%計）

焦?fàn)t煤氣制氫原理。 焦?fàn)t煤氣制氫工藝主要包括:脫硫脫萘、加壓預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等。其中焦?fàn)t煤氣預(yù)處理系統(tǒng)為變溫吸附(TSA)，制氫系統(tǒng)為變壓吸附(PSA)，氫氣精制系統(tǒng)也為變溫吸附(TSA)，可從焦?fàn)t煤氣中制取99.999%的氫氣。

變壓吸附技術(shù)具有能耗低、自動化程度高、產(chǎn)氣速度快、對原料氣凈化要求低等優(yōu)點，在焦化廠得到了廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品氣純度最高可達99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產(chǎn)線中，為了穩(wěn)定產(chǎn)品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯(lián)膜分離工藝的生產(chǎn)線。 甲烷轉(zhuǎn)化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業(yè)上已有廣泛應(yīng)用。