自2009年1月1日起實施的修訂版《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定，焦化企業(yè)生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣應(yīng)全部回收，不得排放。這為焦?fàn)t煤氣綜合利用提供了有利的政策支持，進(jìn)一步推動了焦?fàn)t煤氣制氫、甲醇等工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。 煉焦過程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣(約55%)。甘肅焦?fàn)t煤氣制氫是低成本、高效率、大規(guī)模獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。

吸附劑在常溫高壓下吸附原料氣中除氫氣以外的大量雜質(zhì)，然后通過降低雜質(zhì)分壓來脫附各種雜質(zhì)。在實際應(yīng)用中，一般根據(jù)氣源組成、壓力和產(chǎn)品要求的不同來選擇組合工藝。變溫吸附周期長，投資大，但再生徹底，通常用于凈化微量雜質(zhì)或難降解雜質(zhì)。變壓吸附具有周期短、吸附劑利用率高、用量相對較少、不需要額外的換熱設(shè)備等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于大氣和多組分氣體的分離提純。

變壓吸附技術(shù)具有能耗低、自動化程度高、產(chǎn)氣速度快、對原料氣凈化要求低等優(yōu)點，在焦化廠得到了廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品氣純度最高可達(dá)99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產(chǎn)線中，為了穩(wěn)定產(chǎn)品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯(lián)膜分離工藝的生產(chǎn)線。 甲烷轉(zhuǎn)化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業(yè)上已有廣泛應(yīng)用。