目前，實現工業化的氫氣體分離技術可分為三大主流技術：膜分離法，產品氫純度（體積）80～99%，氫回收率75～85%，操作壓力3～15MPa；變壓吸附（PSA）分離法，產品氫純度99～99.999%，氫回收率80～97%，操作壓力0.5～3.0MPa；深冷分離法，產品氫純度90～99%，氫回收率98%；操作壓力1.0～8.0MPa 。由上述三大氫分離法多項技術參數比較得出，變壓吸附法（PSA）是一種較靈活、實用性強的氫分離工藝技術，適合于焦爐煤氣的氫分離。

成都焦爐煤氣提純氫氣的特點是:原料壓力低，原料組分復雜，焦油、萘、硫、重烴等重組分難以解吸。且產品純度要求高。因此，該裝置應采用“增壓+TSA預處理+PSA氫氣凈化+除氧+TSA干燥”的工藝流程。 主要生產過程： 焦爐煤氣是煉焦的副產品，其產量和組成隨煉焦煤的質量和煉焦工藝而變化。一般每噸干煤(標準狀態)可生產300~350m3焦爐煤氣。焦爐煤氣有毒，易燃易爆，在空氣中的爆炸極限為6%~30%。

變壓吸附提氫技術是近年來逐漸發展起來的一種氣體分離技術。它利用吸附劑在不同壓力下對不同物質的不同吸附能力來達到氣體分離和凈化的目的。憑借其自動化程度高、能耗低的優勢，市場份額逐漸增加，廣泛應用于氫氣提取、脫碳等氣體分離領域。