國內一些鋼鐵聯合型焦化企業或獨立型焦化企業已工業化應用開發PSA法進行焦爐煤氣制氫，實踐經驗得出，該項工藝技術較成熟，宜推廣應用。甘肅焦爐煤氣制氫工藝大致可分為如下工序，精凈化、預處理、壓縮、PSA提氫、脫氧干燥和產品氫儲存外供等。

自2009年1月1日起實施的修訂版《焦化行業準入條件》規定，焦化企業生產的焦爐煤氣應全部回收，不得排放。這為焦爐煤氣綜合利用提供了有利的政策支持，進一步推動了焦爐煤氣制氫、甲醇等工業技術的發展。 煉焦過程中釋放的焦爐煤氣富含氫氣(約55%)。甘肅焦爐煤氣制氫是低成本、高效率、大規模獲得工業氫氣的重要途徑。

變壓吸附技術具有能耗低、自動化程度高、產氣速度快、對原料氣凈化要求低等優點，在焦化廠得到了廣泛應用。產品氣純度最高可達99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產線中，為了穩定產品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯膜分離工藝的生產線。 甲烷轉化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業上已有廣泛應用。