云南甲醇制氫技術(shù)特征： 技術(shù)成熟，運行安全可靠。 原料易得，運輸儲存方便，價格穩(wěn)定。 工藝簡單，占地面積小，投資少，回收期短。 該裝置自動化程度高，操作簡單，可無人值守(僅海外項目) 工藝流程： 和甲醇脫鹽水混合、加壓、汽化、過熱進入反應(yīng)器，在催化劑的作用下，反應(yīng)生成H2、CO2、CO等混合氣體，通過變壓吸附(PSA)分離技術(shù)，可以從混合氣體中一次性得到純氫氣或高純氫氣。

變壓吸附技術(shù)具有能耗低、自動化程度高、產(chǎn)氣速度快、對原料氣凈化要求低等優(yōu)點，在焦化廠得到了廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品氣純度高可達99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產(chǎn)線中，為了穩(wěn)定產(chǎn)品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯(lián)膜分離工藝的生產(chǎn)線。 此外，甲烷轉(zhuǎn)化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業(yè)上已有廣泛應(yīng)用。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。