變壓吸附是一種靈活實用的氫氣分離技術(shù)，適用于焦?fàn)t煤氣的氫氣分離。國內(nèi)一些鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)或獨立焦化企業(yè)已經(jīng)工業(yè)化開發(fā)了焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫工藝。實踐經(jīng)驗表明，該工藝技術(shù)成熟，值得推廣應(yīng)用。成都焦?fàn)t煤氣制氫過程大致可分為以下幾個過程，如精凈化、預(yù)處理、壓縮、PSA提氫、脫氧干燥、產(chǎn)品氫儲存和外供等。

深冷分離和氫氣提取技術(shù)。 深冷分離技術(shù)是利用不同氣體的冷凝點不同，使混合氣體逐步液化，達到氣體分離效果的工藝技術(shù)。在焦?fàn)t煤氣的深加工中，深冷分離很少單獨用于氫氣的分離提純，而多用于同時分離提純甲烷氣體。氫氣產(chǎn)品純度可達85%以上，回收率可達95%左右。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。