變壓吸附是一種靈活實用的氫氣分離技術，適用于焦爐煤氣的氫氣分離。國內一些鋼鐵聯合焦化企業或獨立焦化企業已經工業化開發了焦爐煤氣變壓吸附制氫工藝。實踐經驗表明，該工藝技術成熟，值得推廣應用。成都焦爐煤氣制氫過程大致可分為以下幾個過程，如精凈化、預處理、壓縮、PSA提氫、脫氧干燥、產品氫儲存和外供等。

自2009年1月1日起實施的修訂版《焦化行業準入條件》規定，焦化企業生產的焦爐煤氣應全部回收，不得排放。這為焦爐煤氣綜合利用提供了有利的政策支持，進一步推動了焦爐煤氣制氫、甲醇等工業技術的發展。 煉焦過程中釋放的焦爐煤氣富含氫氣(約55%)。焦爐煤氣制氫是低成本、高效率、大規模獲得工業氫氣的重要途徑。中國的山西、河北、河南三省資源豐富，焦化豐富，氫源非常豐富。如何高效合理地利用它，是關系到環境保護、資源綜合利用、節能減排的重要問題。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發展起來的氣體分離、凈化與提純技術，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統壓力，使吸附質吸附和脫附。該法可實現循環操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優點。