云南甲醇制氫技術特征： 技術成熟，運行安全可靠。 原料易得，運輸儲存方便，價格穩定。 工藝簡單，占地面積小，投資少，回收期短。 該裝置自動化程度高，操作簡單，可無人值守(僅海外項目) 工藝流程： 和甲醇脫鹽水混合、加壓、汽化、過熱進入反應器，在催化劑的作用下，反應生成H2、CO2、CO等混合氣體，通過變壓吸附(PSA)分離技術，可以從混合氣體中一次性得到純氫氣或高純氫氣。

焦爐煤氣制氫的主要方法： 常用的焦爐煤氣提氫方法有膜分離法、深冷分離法和變壓吸附法。 膜分離提氫技術： 膜分離技術的原理是膜的選擇性透過，即在分子水平上，不同粒徑的分子混合物通過半透膜時，分子量大于膜截留值的物質不能通過膜而回流到槽中，而分子量小于膜截留值的物質或分子可以通過膜形成透析液。但在工程運行中，由于泵加壓后液流截面的不均勻性，一些透過膜速度較慢的物質也會少量滲透到膜的富氫側。膜提氫技術的產品純度一般在85% ~ 99%之間，氫氣回收率在65% ~ 80%之間。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發展起來的氣體分離、凈化與提純技術，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統壓力，使吸附質吸附和脫附。該法可實現循環操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優點。