四川甲醇轉(zhuǎn)化制氫具有投資少、無污染、生產(chǎn)成本適中的優(yōu)點(diǎn)。是沒有可靠制氫原料和中小型制氫用戶的較佳技術(shù)選擇，具有較強(qiáng)的市場競爭力。自2000年以來，我們自主開發(fā)的甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。同時，先后獲得三項(xiàng)國家專利，編制了GB/T 34540《變壓吸附甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)技術(shù)要求》。全球提供的甲醇制氫裝置市場占有率高，單臺規(guī)模60000 nm3/h，壓力3.3Mpa，催化劑研發(fā)更新更快(第六代)。

變壓吸附技術(shù)具有能耗低、自動化程度高、產(chǎn)氣速度快、對原料氣凈化要求低等優(yōu)點(diǎn)，在焦化廠得到了廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品氣純度高可達(dá)99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產(chǎn)線中，為了穩(wěn)定產(chǎn)品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯(lián)膜分離工藝的生產(chǎn)線。 此外，甲烷轉(zhuǎn)化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業(yè)上已有廣泛應(yīng)用。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因?yàn)榛钚蕴烤哂形侥芰?qiáng)，易再生的特點(diǎn)，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機(jī)廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點(diǎn)。