浙江焦?fàn)t煤氣制氫原理： 焦?fàn)t煤氣制氫工藝主要包括:脫硫脫萘、加壓預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等。其中焦?fàn)t煤氣預(yù)處理系統(tǒng)為變溫吸附(TSA)，制氫系統(tǒng)為變壓吸附(PSA)，氫氣精制系統(tǒng)也為變溫吸附(TSA)，可從焦?fàn)t煤氣中制取99.999%的氫氣。

但由于氮?dú)?、甲烷等氣體的液化溫度很低，當(dāng)氣體體積較大時(shí)，深冷分離裝置需要提供大量的冷能來完成目標(biāo)氣體的液化，消耗了大量的能量。除此之外，由于液化氣溫度極低，管道材料和保溫材料的投資也很高。 四川變壓吸附提氫技術(shù)： 變壓吸附提氫技術(shù)是近年來逐漸發(fā)展起來的一種氣體分離技術(shù)。它利用吸附劑在不同壓力下對不同物質(zhì)的不同吸附能力來達(dá)到氣體分離和凈化的目的。憑借其自動化程度高、能耗低的優(yōu)勢，市場份額逐漸增加，廣泛應(yīng)用于氫氣提取、脫碳等氣體分離領(lǐng)域。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因?yàn)榛钚蕴烤哂形侥芰?qiáng)，易再生的特點(diǎn)，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機(jī)廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點(diǎn)。