對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制，用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞，對半成品和在制品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯，紙箱的外型結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區別，其關鍵工藝是在瓦楞紙箱內部粘貼有一種撕裂膠站帶，并在紙箱外面留有一個小口，打開紙箱時只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開打紙箱，展現出包裝物品。

不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時，如果拼版時色調相同或相近的產品沒有拼在同一縱向位置上，可能會出現A款產品能達到打樣稿標準，B款產品基本接近打樣稿標準，C款產品與打樣稿有輕微色差，D款產品與打樣稿色差較大的現象，瓦楞板紙平整度差，會產生瓦楞紙板多種拱形狀、機械化吸附式送印時容易卡住及造成紙板報廢而被迫停機清理;雙色印刷或多色印刷中容易產生著墨不勻、套色不準、顏色疊邊出現空隙等;影響紙箱瓦楞板紙平整度的因素有哪些？生產紙板所用原紙的含水率。

瓦楞紙板生產工藝相對比較復雜，其含水量受到諸多因素的影響，可歸納為以下幾點：，?瓦楞板紙平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量，按guo家標準的規定，原紙交貨狀態的含水量一般為9%～12%，原紙的含水率是否達標將直接影響到瓦楞紙板的生產工藝以及其含水量是否符合生產要求，認真分析和仔細一看，確實削減部分發現問題，并采取適當措施，制止處置磨損，松動的零件維修，以消除問題的現象。