此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)考慮以下狀況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時(shí)替換噴嘴，在無新噴嘴替換的狀況下，應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動，此刻應(yīng)立即暫停切開，檢查激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋，在實(shí)際數(shù)控火焰切割的加工使用中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，中厚板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的，但是很多企業(yè)無法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機(jī)的速度設(shè)置。

假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問題，那么是能夠采納一些辦法的，主要是有：，對中厚板進(jìn)行預(yù)熱，一般在切割前進(jìn)行，預(yù)熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級及厚度，不過，要均勻受熱才行，適當(dāng)降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了，中厚板切割的施工準(zhǔn)備及操作工藝，根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理，基本上的流程，是要先準(zhǔn)備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質(zhì)的焊接絲，來作為金屬的填充物，然后要進(jìn)行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置，如果操作工對中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。