四川合金鋼板焊接注意事項(xiàng)大家知道嗎？接下來小編給大家分享一下，一起來看看吧：

一、合金鋼板鋼板對接

（1）高強(qiáng)度合金鋼板對接采用手工焊條電弧焊，坡口處采用多層直通焊法，焊條不允許擺動(dòng)，每層厚度不得大于3mm，層間溫度控制在120～150℃。清根時(shí)要露出焊縫金屬，不允許使用碳弧氣刨或氧-乙炔火焰清根，要采用砂輪或旋轉(zhuǎn)銼刀等機(jī)械方法清根。

（2）合金鋼板焊接時(shí) 采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行坡口焊接時(shí)，采用多層多道焊法，采用窄焊道技術(shù)，焊絲擺動(dòng)幅度盡可能小。清根時(shí)要露出焊縫金屬：高合金鋼焊縫要采用砂輪或旋轉(zhuǎn)銼刀等機(jī)械方法清根，不允許使用碳弧氣刨或氧-乙炔火焰清根；Q345E、Q345qE焊縫允許使用碳弧氣刨或氧-乙炔火焰清根，要打磨去除滲碳層。

（3）高合金鋼板對接焊縫要保證焊縫的兩側(cè)邊緣各覆蓋母材2～4mm，焊縫加強(qiáng)高不大于2mm。每道焊縫寬度應(yīng)小于10mm。

（4）焊縫兩端要各加一塊與母材材質(zhì)相同、厚度、坡口形式基本相同的引入引出板，以保證端部焊接質(zhì)量。

（5） 用氧-乙炔焰將引弧板切除時(shí)，為防止焊接接口處硬化，切口與工件之間至少留有3～5mm的距離，剩余的引弧板用冷加工方法去除，且須保證不傷害焊縫及母材。

（6） 對接焊縫除打底和蓋面層，允許用風(fēng)鏟擊打焊縫，釋放應(yīng)力，但擊打時(shí)高壓風(fēng)中的油和水不得帶入焊接區(qū)。

二、合金鋼板角焊縫焊接

（1）焊腳尺寸小于等于8mm的角焊縫，可一道焊出；焊腳尺寸大于8mm的角焊縫，應(yīng)采用多層多道方法進(jìn)行焊接。

（2）立焊應(yīng)采用由下向上立焊方法，斜坡段焊縫應(yīng)采用上坡焊方法。

（3）焊接每層（道）前要對前一層（道）焊縫進(jìn)行清理，按要求控制層間溫度，各層（道）焊縫的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開20mm以上。

（4）焊縫不能有夾渣、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷，咬邊深度不大于0.3mm， 焊接收弧時(shí)，不允許出現(xiàn)弧坑裂紋，弧坑要填滿。

三、四川合金鋼板焊后處理

（1）對于焊接缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)前應(yīng)將缺陷處清理干凈，要采用砂輪或旋轉(zhuǎn)銑刀等機(jī)械方法清理，工藝要求同上述該鋼材正常焊接；但無論缺陷大小，焊補(bǔ)的焊縫長度要大于50mm。

（2）高合金鋼不得采用火焰矯正。消應(yīng)力處理：高合金鋼的拼接焊縫及重要的承載焊縫焊后進(jìn)行消應(yīng)力處理。錘擊：采用5kg/cm2左右的壓縮空氣槍進(jìn)行錘擊，錘頭要圓滑，半徑為3毫米的球形。為消除焊接應(yīng)力，可以對焊縫（根部焊縫和表面焊縫除外）進(jìn)行錘擊。

（3）焊后清理焊渣及飛濺，并按要求打磨焊縫余高。

四、合金鋼板焊后熱處理

焊縫焊后需要加蓋石棉，讓其自然冷卻。

（1）Q345qE、Q345E鋼結(jié)構(gòu)件焊縫，探傷應(yīng)在完成焊接24h后進(jìn)行。

（2）高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件焊縫，探傷應(yīng)在完成焊接48h后進(jìn)行。

以上便是小編給大家分享的四川合金鋼板的相關(guān)知識，大家可以了解一下，想要了解更多內(nèi)容的朋友歡迎來電咨詢我司！